Węgiel kamienny nie tylko paliwem, badania nad niekonwencjonalnymi zas tosowaniami węgla
Węgiel spiekający (koksujący), wykorzystywany do produkcji koksu w koksowniach, w określonym zakresie temperatur przechodzi przez stan plastyczny stanowiąc przez pewien czas ciekłą masę po czym ulega spiekaniu tworząc wytrzymałą pozostałość koksową. Ponieważ zjawiska podczas ogrzewania węgla spiekającego mogą być uznane za podobne do zachowania s topionego paku stąd zaczę to rozważać jego wykorzystanie jako alternatywnego spoiwa oraz źródła węgla w technologii materiałów ogniotrwałych. Węgiel spiekający mógłby zastąpić s tosowane obecnie toksyczne i rakotwórcze paki węglowe. Proponowane rozwiązanie technologiczne, które stanowi nowa torskie podejście do doboru spoiw w technologii materiałów ogniotrwałych było przedmiotem wspólnych badań, w ramach działalności statu towej, Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu we współpracy z Instytutem Ceramiki i Materiałów Budowlanych O/ Materiałów Ogniotrwałych w Gliwicach.
Toryfikacja biomasy dla celów energetycznych – nowa monografia IChPW
Mamy przyjemność poinformować, że ukazała się monografia au torstwa z-cy Dyrek tora ds. Badań i Rozwoju IChPW prof. dr hab. inż. Jarosława Zuwały pt. ?Toryfikacja biomasy dla celów energetycznych?.
Użytkujesz kocioł na paliwo stałe? Planujesz jego zakup? Przeczytaj!
Labora torium Technologii Spalania i Energetyki (LTSiE) funkcjonuje w IChPW od 1995 roku. Badamy i rozwijamy w nim m.in. nowoczesne konstrukcje kotłów c.o. na paliwa stałe, takie jak węgiel kamienny (w tym popularny) ekogroszek, pelety drzewne (popularny ?pellet?) czy kominki na drewno kawałkowe.
Wspieramy rozwiązaniami innowacyjnymi krajowy sek tor kotlarski dysponujący znacznym potencjałem produkcyjnym urządzeń grzewczych na paliwa stałe (węgiel kamienny, biomasa). Krajowi odbiorcy na potrzeby ogrzewnictwa indywidualnego zużywają rocznie około 11-12 mln ton węgla i około 6-8 mln ton biomasy.
Rozwiązania konstrukcyjne oferowane przez krajowych producentów kotłów są coraz lepsze, bardziej efektywne energetycznie i niskoemisyjne, stanowiąc częs to rozwiązania konkurencyjne dla produktów oferowanych przez producentów z Niemiec czy Austrii. Kreatywność i doświadczenie polskich projektantów i producentów kotłów przekłada się na intensywność współpracy z LTSiE, które rocznie testuje ponad 100 urządzeń kotłowych pracując w reżimie dwuzmianowym.
Zaproszenie do udziału w rundzie badań biegłości B/23/2020
Informacja ogólna
Szanowni Państwo,
Zapraszamy do udziału w rundzie B/23/2020 badań biegłości dotyczącej analiz biomasy do celów energetycznych.
więcejZintegrowana gospodarka energetyczno-ściekowa w przemyśle hutniczym – projekt RECLEG
Is totnym zagadnieniem podejmowanym w ostatnich latach przez polski przemysł, m.in. hutniczy, jest integracja węzłów technologicznych w celu zoptymalizowania schematu procesowego danego przedsiębiorstwa i (o ile to możliwe) wpisania się w coraz bardziej powszechny i pożądany model gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ). Podejmowane działania mają przyczynić się do poprawy wskaźników efektywności energetycznej, zwiększenia s topnia wykorzystania surowców, a także użytecznego zagospodarowania ubocznych produktów procesowych. Jednym z podstawowych impulsów do poszukiwania optymalnych rozwiązań jest zmniejszenie niekorzystnego oddziaływania na środowisko naturalne.
Mapa Drogowa dla efektywnego wykorzystania krajowych zasobów węgla kamiennego i brunatnego przy minimalizacji emisji CO2
Zarówno węgiel, jak i odpady komunalne (w szczególności odpadowe tworzywa sztuczne, OTS), mogą stanowić cenne zasoby pierwiastka C, których odpowiednie wykorzystanie może wesprzeć krajowe działania, zmierzające do przekształcenia gospodarki liniowej do gospodarki o obiegu zamkniętym. Zarówno węgiel jak i odpady komunalne mogą być atrakcyjną alternatywą w s tosunku do konwencjonalnych surowców kopalnych (ropa naf towa, gaz ziemny), impor towanych na potrzeby wytwarzania produktów chemicznych. Takie działanie może przyczynić się do wzrostu konkurencyjności polskiej gospodarki przy zachowaniu zasad zrównoważonego rozwoju w różnych gałęziach przemysłu. Jest to szczególnie is totne dla naszego kraju, ponieważ może zapewnić mu długoterminową perspektywę wzrostu gospodarczego i rozwoju przy uwzględnieniu globalnych trendów (np. Paryskie Porozumienie; Konferencja Narodów Zjednoczonych w sprawie zmian klimatu, Paryż 2015) oraz legislacji Unii Europejskiej.
Zakończenie programu pilotażowego ograniczania niskiej emisji na terenie miejscowości Chrząs towice
W kwietniu 2020 roku zakończył się drugi etap unika towego i pionierskiego w skali kraju programu pilotażowego realizowanego przez Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla we współpracy z Gminą Wolbrom.
Celem programu było eksperymentalne potwierdzenie możliwości wyeliminowania występowania w powietrzu incydentów smogowych poprzez zastąpienie tradycyjnych paliw węglowych spalanych w gospodarstwach domowych, paliwem niskoemisyjnym. Pilotaż został przeprowadzony przez specjalistów Zespołu Inżynierii Środowiska IChPW na terenie miejscowości Chrząs towice. Mieszkańcom na czas trwania pilotażu zostało dostarczone paliwo niskoemisyjne.
Czy nadszedł czas na małoskalową spalarnię RDF?
W kwietniu br. Instytut wspólnie z wiodącym krajowym producentem kotłów zakończył pierwszy etap współpracy polegający na opracowaniu projektu technicznego małoskalowej instalacji termicznego przekształcania frakcji energetycznych (pre-RDF, RDF). Instalacja ta wyposażona jest w kocioł z rusztem ruchomym oraz układ suchego oczyszczania spalin, dzięki czemu rozwiązania techniczne gwarantujące spełnienie limitów norm emisyjnych do powietrza obowiązujących dla spalarni odpadów cechują się niskim s topniem skomplikowania, a koszt inwestycyjny jest konkurencyjny do tradycyjnych instalacji spalania odpadów zmieszanych. Wyniki przeprowadzonej analizy ekonomiczno ? finansowej budowy i funkcjonowania małoskalowej instalacji spalającej pre-RDF/RDF o wydajności ok. 40 tys. Mg/rok są zachęcające i dają nadzieję na zainteresowanie potencjalnych inwes torów (np. gminy i powiaty) wdrożeniem opracowanej technologii.
IChPW „partnerem wiedzy” w IEA Clean Coal Centre
Mamy przyjemność poinformować, że Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla został oficjalnym ?partnerem wiedzy? dla Międzynarodowej Agencji Energii Centrum Czystego Węgla (IEA CCC).
Ekologiczne paliwa węglowe – co to właściwie oznacza?
Od lat podążamy za oczekiwaniami klienta i szybko reagujemy na potrzeby rynku paliwowego, zachowując przy tym najwyższe standardy jakościowe oraz respektując wymagania formalno-prawne. Opracowujemy innowacyjne technologie produkcji paliw węglowych oraz ciągle udoskonalamy procedury badania ich jakości. W dobie dekarbonizacji gospodarek UE, walki z niską emisją i mody na ?eko-produkty? istnieje znaczna dezorientacja społeczeństwa, dotycząca pytania: czy w przypadku spalania węgla kamiennego w ogóle możemy mówić o ekologii?